Monitora in tempo reale i processi produttivi per ottimizzare le risorse.
INTEGRO è il MES (Manufacturing Execution System) che monitora i più importanti parametri produttivi e aiuta a migliorare flussi, processi e business. Con INTEGRO puoi annullare i tempi morti, abbattere le inefficienze e fare simulazioni per verificare la disponibilità di materiali o attrezzature. Dotato di un’interfaccia semplice e intuitiva, si colloca nella fabbrica per la raccolta e la gestione dei dati di produzione.
Sulla base di uno standard solido e consolidato perché altamente testato negli anni, i sistemi di gestione di GP Progetti sono studiati per essere configurabili e calarsi perfettamente nell’operatività delle aziende e si adattano alle esigenze di diverse tipologie produttive.
Ottimizzazione avanzata, apprendimento continuo, gestione delle complessità e reattività al mercato. Il futuro della produzione intelligente è ancora più flessibile, efficace e redditizio.
Scopri la nuova frontiera dell’AI dedicata alle aziende di produzione
È un sistema conforme ai requisiti delle normative relative all’Industria 4.0. Con i software di gestione avanzata della produzione di GP Progetti, porti i vantaggi della quarta rivoluzione industriale nella tua azienda e puoi contare sugli incentivi previsti.
Le nostre soluzioni software avanzate sono integrabili con qualsiasi ERP. Sono disponibili integrazioni collaudate con decine di software gestionali, dai principali prodotti internazionali più diffusi sul mercato fino ad arrivare ai prodotti custom.
L’esperienza trentennale di GP Progetti permette di avere non solo un prodotto, ma soprattutto un servizio su cui contare: una volta disegnato il confine tra i sistemi, siamo in grado di fornire tutto il supporto necessario sia al cliente sia ai fornitori di sistemi esterni.
L’integrazione tra i nostri sistemi MES INTEGRO e schedulatore PREVEDO e il gestionale ERP presente in azienda diventa un punto di forza del progetto: dati univoci e sicuri, flusso continuo e in tempo reale.
Questo permette di ridurre notevolmente l’investimento necessario all’adozione del sistema MES in azienda.
Si riflette anche sui costi di progetto: le decine di integrazioni realizzate permettono di configurare ciò che già esiste senza dover sviluppare nulla di personalizzato, riducendo così notevolmente i costi di integrazione con qualsiasi applicativo.
L’interfaccia user-friendly dei nostri software consente la registrazione e l’analisi dei dati in modo intuitivo. La piattaforma tecnologica permette una navigazione dei dati veloce e dinamica, senza l’obbligo di seguire un percorso predefinito e unico per ottenere l’informazione desiderata.
I nostri sistemi sono apprezzati per l’alta leggibilità e riconoscibilità naturale degli elementi che agevolano il lavoro dell’utente.
Alcuni plus dei nostri software sono:
- navigazione nei dati mediante pochi click
- inserimento dei dati in modo veloce ed intuitivo
- aggiunta ed eliminazione rapida dei filtri di ricerca
- assenza di percorsi predefiniti e menù vincolanti
- riduzione significativa degli errori di dichiarazione.
I software di GP Progetti consentono di configurare un’azienda manifatturiera partendo da zero, inserendo reparti e risorse.
Gli elementi che puoi definire e gestire sono:
- anagrafiche di base
- distinta base
- cicli di lavorazione
- magazzino
- attrezzature
- gestione ordini (cliente, fornitore e produzione).
Inoltre, il workflow di semplificazione dei flussi operativi consente di configurare il sistema per generare procedure operative customizzate in base alle proprie esigenze.
Per la gestione e movimentazione materiali (bolle in ingresso, bolle in uscita, movimenti di produzione, picking list, packing list).
Per l’emissione, il controllo e l’avanzamento dello stato degli ordini di produzione.
Interfaccia utente a bordo macchina con rilevazione e causalizzazione dati di produzione, fermi macchina, scarti e controlli qualitativi.
Applica in modo flessibile la definizione di MES rilevando i dati direttamente dai centri di lavoro in fabbrica in tutte le modalità di lavorazione possibili (manuale, semiautomatica o automatica). Per l’interconnessione alle macchine sfrutta il Driver 4.0, che permette di dare e ricevere informazioni sia sull’avanzamento di produzione che su qualsiasi parametro della macchina.
Le stazioni di lavoro (workstation) sono distribuite opportunamente lungo il percorso produttivo secondo la norma del costo/beneficio (applicata alla collocazione ed al dispositivo) e sono, a tutti gli effetti, punti della rete aziendale (LAN e WAN).
Questo permette di aumentare le prestazioni e l’efficienza della fabbrica in modo sensibile.
Interfaccia di supervisione e monitoraggio risorse produttive e convalida dati di produzione rilevati o dichiarati da campo.
Archiviazione e visualizzazione di documenti\immagini allegati nel sistema.
Modulo unico per l’interconnessione con qualsiasi impianto produttivo secondo le indicazioni del Piano Nazionale Industria 4.0. Questa soluzione garantisce uno standard di interconnessione, assicurando la bidirezionalità della comunicazione e la sicurezza del dato.
A fronte dell’interesse generato dal Piano Nazionale Industria 4.0, GP Progetti ha lavorato con istituzioni come l’Università e l’Ordine degli Ingegneri di Brescia, referenti tecnici di alcune aziende costruttrici di macchine, periti certificatori ed enti di certificazione come il C.S.M.T. (Centro Servizi Multisettoriale Tecnologico – UNIBS) allo scopo di supportare le aziende nella gestione necessaria per l’attuazione pratica delle opportunità fiscali introdotte dal Piano Nazionale Industria 4.0.
Questo elemento si adatta perfettamente a aziende di qualsiasi settore e dimensione ed è in grado di acquisire tutti i dati relativi alla produzione e al processo e di renderli disponibili in tempo reale, senza hardware aggiuntivi.
Generazione ordini di produzione e acquisto tenendo conto di magazzino, ordini fornitore, ordini di produzione e ordini cliente.
Gestione controlli in accettazione, controlli in processo, verbali di non conformità, certificati di qualità, gestione tarature e strumenti.
Evoluzione della gestione standard della produzione che permette l’espansione del dato in modo da poter sempre ricostruire la storia di un prodotto: dalla fornitura della materia prima alla spedizione del prodotto finito. Consente di tracciare materiali, lotti e unità di movimentazione all’interno dell’intero processo produttivo.
Strumento di gestione scadenzario, registrazione manutenzioni ordinarie e straordinarie, monitoraggio stato di usura delle attrezzature e degli impianti.
Strumento di analisi dati attraverso la realizzazione di cruscotti, interrogazioni, grafici, KPI, report.