Le soluzioni proposte da GP Progetti sono utilizzate in vari settori applicativi con lo scopo di ottimizzare la gestione della produzione. Il settore armiero, l’automotive, le fonderie, ma anche le aziende meccaniche e quelle che si occupano di produrre materie plastiche, possono puntare ad ottimizzare la produzione con la suite eNX. GP Progetto punta al miglioramento della produttività aziendale non solo in produzione, ma anche negli uffici e nei centri di servizio grazie all’applicazione delle tecniche del lean office. Quando si parla di controllo e miglioramento della produttività, si pensa immediatamente alle realtà produttive manifatturiere, dove si trasformano fisicamente componenti e materiali allo scopo di ottenere un prodotto, ma in realtà il miglioramento della produttività proposto dalla suite eNX gode di un’applicabilità ben più ampia. Infatti, per sua natura la suite eNX studiata da GP Progetti per ottimizzare la gestione della produzione può essere customizzata in tutte quelle realtà dove esiste un carattere di ripetitività e standardizzabilità delle mansioni svolte, quindi non solo reparti o linee produttive, ma anche uffici e centri di servizio. NELLO SPECIFICO. GP Progetti ha installato una soluzione informatica per il miglioramento della produttività in un ufficio tecnico di una azienda cliente, dove le tecniche del lean office erano già state applicate. L’azienda, per cui GP Progetti è stata chiamata con lo scopo di ottimizzare la gestione della produzione, si occupa di lavorazioni meccaniche e lavora su disegno del cliente. In questo caso, che comunque si può standardizzare anche su altri settori applicativi, l’ufficio tecnico è considerato il primo reparto produttivo, dove i disegni complessivi commissionati dal cliente vengono trasformati in disegni esecutivi per tutti i componenti della distinta e per tutte le fasi di lavoro. Il tempo di evasione dei disegni da parte dell’ufficio tecnico diventa quindi di fondamentale importanza in quanto costituisce una quota non trascurabile del lead time complessivo di consegna del prodotto. La suite eNX di GP Progetti è in grado di monitorare ed ottimizzare anche questi passaggi. SECONO CASO. In un’azienda del settore armiero, invece, GP Progetti ha ottimizzato la produzione risolvendo un altro problema. Nel caso preso in esame la varietà dei prodotti -nel dettaglio si parla di particolari per la costruzione di armi– stava aumentando, con un crescente carico di lavoro per l’ufficio tecnico e con l’aumento della coda di progetti inevasi. Nel frattempo la ricerca di nuovi clienti avviata dal direttore commerciale aveva portato l’introduzione di articoli nuovi da progettare (campionature) che, purtroppo, comportavano un tempo di elaborazione per l’ufficio tecnico spesso uguale a un prodotto di serie. GP Progetti, grazie alle soluzioni fornite e all’esperienza maturata negli anni, anche in questo caso ha proposto una soluzione per la gestione ottimizzata della produzione. Prima di assumere nuovo personale, l’azienda voleva infatti rendersi consapevole del livello di produttività del proprio ufficio tecnico e mettere in atto tutte le azioni opportune allo scopo di rendere più efficiente e più lean il processo. Tutto questo percorso è stato reso fattibile dall’istallazione della suite eNX personalizzata in base alle richieste specifiche esposte dall’azienda cliente.